超聲探傷機-螺旋焊管全自動探傷設備展示

飛泰超聲探傷機介紹

進入2020年以來，我國對超聲波探傷的重視程度已有超過射線探傷的趨勢，飛泰生產的這款用于直徑Φ300-Φ2500螺旋焊管的探傷機是我公司超聲波自動探傷設備系列的一種。可以用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。

螺旋焊管超聲探傷機采用在線檢測，通過直線滑軌及探頭跟蹤系統使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動，完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。探傷系統利用激光視覺技術對焊縫軌跡進行檢測，采用工控機和運 動控制部件協同工作，可達到脫離人工控制、自動跟蹤焊縫、調整探頭架到達正確位置的目的。這款超聲探傷機抗干擾性高，工作穩定可靠，數據處理機構和控制機構均采用工業專用設備，通用性好、故障率低、維護方便。

螺旋焊管全自動探傷設備運行狀態

超聲波探傷機型號

1、超聲探傷機型號：NUTM-2500型

2、探傷方式：超聲波自動探傷

3、通道數：焊縫超聲檢測8通道（焊縫中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道）

4、檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

5、探傷速度：0—8m/分鐘

6、頻率：64 Hz--4MHz；超聲0.5 MHz --10MHz

7、頭尾盲區：200mm

8、誤報率：≤2%

9、漏檢率：≤0%

10、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

11、探傷設備綜合性能指標：NB/T47013-2015.3

12、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

螺旋焊管規格

1、探傷鋼管直徑：φ300～φ2500 

2、壁厚：8--16 mm

3、板寬：≤1.1m

4、彎曲度：≤1.5/1000mm

超聲波探傷機使用說明

本款超聲波探傷機采用橫梁式水膜法探傷，適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊管檢測。系統采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術，利用多通道數字探傷儀在高速計算機的支持下，實現自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲和打印檢測數據、按用戶要求格式自動生成檢測報告，超聲波探傷機分自動、手動兩種探傷方式。

螺旋焊管全自動探傷設備細節展示

超聲波探傷機-探頭系統升降裝置

由0.75KW電動升降機、絲杠、滾動直線導軌副、探頭架固定裝置等組成。

探頭升降裝置主要用于更換鋼管規格時，探頭架的升降。此裝置由升降電機控制，升降范圍根據管徑∮300-∮2500任意確定。操作簡單方便。

超聲波探傷機-探頭跟蹤裝置

由8組探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、不銹鋼探頭架、40×200氣缸、電磁閥、滾動直線導軌、彈簧等組成。

探頭起落機構平常由氣缸頂起，當傳感器感應到鋼管時，氣缸動作，在彈簧及自重的作用下沿直線導軌落下，檢測開始。

超聲波探傷機-焊縫跟蹤系統

由激光跟蹤系統、伺服電機等組成，保證探頭與焊縫的相對距離。

超聲波探傷機-電控系統

主要由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成。用于控制探傷設備的鋼管傳送，實現鋼管缺陷信號報警等動作，使設備完成自動探傷。通過電氣控制系統實現控制支撐架、托輥、探頭架、驅動機構等機械系統按工作模式行走和轉動。電氣控制采用PLC模塊控制；配置有以太網卡，通訊協議采用TCP/IP，滿足數字化傳輸要求。全套電氣系統（包括PLC、控制柜、電子柜等）均應帶有自動冷卻保護系統。

飛泰超聲波探傷機售后

我單位將提供1年的設備和儀器免費維修服務保質期。在保質期內屬賣方責任需進行維修處理的事項，賣方得到買方書面通知后，應4小時內做出回應，24小時內提出解決方案并到現場進行維修。質保期過后，若設備出現故障，亦按上述方法處理，僅收取維修成本費。

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