無縫鋼管常見缺陷及超聲波檢測技術的應用

無縫鋼管常見外表面缺陷

1、折疊缺陷無規律分布：若連鑄坯表面的局部有保護渣殘存，則軋管的外表面會出現較深的折疊缺陷，且呈縱向分布，表面的部分位置還會出現“掉塊”現象。軋管的折疊深度約為 0.5 ～ 1mm，分布的折疊方向為 40°～ 60°。

2、大折疊缺陷縱向分布：連鑄坯的表面出現裂紋缺陷與大折疊缺陷，且呈縱向分布。無縫鋼管表面大多數的折疊深度約為1～10mm。

3、小裂紋缺陷：對無縫鋼管進行探傷時管體的外壁存在肉眼無法觀察到的表面缺陷。無縫鋼管表面存在多處小折疊缺陷，最深深度約為 0.15mm，無縫鋼管的表面覆有一層氧化鐵，在氧化鐵的下面有脫碳層，深度約為 0.2mm。

4、直線型缺陷：無縫鋼管的外表面存在直線型缺陷，具體特點為深度較淺、開口較寬、可見底、寬度一定。無縫鋼管的橫截面外壁可見深度<1mm的劃痕，呈凹溝狀，對其進行熱處理，管子的凹溝邊緣存在氧化脫碳。

5、結疤缺陷：無縫鋼管的外表面部分位置出現淺凹坑缺陷，大小不一、面積不等。凹坑四周無氧化脫碳、聚集夾雜現象；在高溫狀態下凹坑四周組織受力擠壓，會有塑性流變特征產生。

6、淬火裂紋：對無縫鋼管進行調質熱處理，其外表面出現縱向細裂紋，分布在寬度一定的條帶上。

無縫鋼管常見內表面缺陷

凸包缺陷。宏觀特征：無縫鋼管的內壁有隨機分布的縱向小凸包缺陷出現，這些小凸包缺陷的高度約為 0.2mm ～1mm。微觀特征：無縫鋼管橫截面的內壁凸包兩側的尾部、中間及四周存在鏈狀黑灰色夾雜物。該類黑灰色鏈狀物含有鋁酸鈣及少量復合氧化物（氧化鐵、氧化硅、氧化鎂）。

直道型缺陷。宏觀特征：無縫鋼管出現直道型缺陷，深度與寬度一定，與劃痕類似。微觀特征：無縫鋼管橫截面內壁的劃痕呈深1 ～ 2cm 的凹溝形狀，凹溝邊緣氧化脫碳現象未出現，凹溝四周組織有金屬流變與變形擠壓特征，凹溝底部通常會出現定徑過程中由于定徑擠壓而出現的微裂紋。

無縫鋼管超聲波檢測技術

超聲波檢測是指利用電磁感應原理對無縫鋼管進行檢測。在使用超聲波檢測法進行檢測時，首先需在無縫鋼管內部激發一束超聲波，該束超聲波會在無縫鋼管的管材內部傳播。若超聲波出現反射，則提示無縫鋼管的表面存在缺陷。在檢測過程中，超聲波會在無縫鋼管的管材內部產生一系列變化，對這些信息使用探傷儀進行處理，便可充分顯示無縫鋼管缺陷的定量信息。該檢測方法可同時檢測出多種鋼管缺陷，且靈敏度較高。需注意的是，該檢測方法由于檢測速度較慢，不適用于快速生產的生產線，因此，多在詳細檢驗較高質量的無縫鋼管時才適用該種檢測方法。

鋼管行業產品質量是否存在缺陷是評價該項產品質量是否達標的重要衡量標準。我國目前無縫鋼管主要存在外表面缺陷與內表面缺陷兩種類型，與國際鋼管行業的發展仍存在較大差距，為促進鋼管產品質量，無損檢測必不可少，飛泰生產的鋼管超聲波探傷設備已經被眾多企業使用，在線、離線設備均有銷售，電話咨詢、設備定制、生產安裝、調試培訓，我們一條龍服務。